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AL1401
鶴管———石化裝卸的核心裝備
時間：2025-07-14 來源：和昌機械 點擊數(shù)：
鶴管（又稱裝卸臂）是一種用于石油、化工、物流等領域的關鍵流體傳輸設備，主要承擔槽車、儲罐的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)（如原油、柴油、液化氣及有毒化工品）的裝卸任務。其設計需滿足耐腐蝕、防泄漏、高適應性等要求，適用于火車、汽車槽車的敞開式或密閉式裝卸場景，尤其在易燃易爆介質(zhì)處理中不可或缺。
二、核心結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 機械構(gòu)成：
管道系統(tǒng)：主體采用不銹鋼或襯四氟材料，內(nèi)壁增加四氟乙烯層增強防腐性，耐受酸堿及高溫介質(zhì)。
旋轉(zhuǎn)接頭：連接內(nèi)臂、外臂與垂管，實現(xiàn)多自由度轉(zhuǎn)動。新型智能旋轉(zhuǎn)接頭將蝸輪蝸桿一體化，減少裝配公差，提高旋轉(zhuǎn)精度。
驅(qū)動單元：傳統(tǒng)手動操作逐步升級為氣動或液壓驅(qū)動。例如全自動氣動鶴管通過氣動電機、絲桿和支撐柱協(xié)同調(diào)節(jié)高度，結(jié)合氣缸平衡系統(tǒng)提升穩(wěn)定性。
2. 工作流程：
通過重力與壓力協(xié)同驅(qū)動流體，垂管深入槽罐液面以下，減少介質(zhì)暴露。密閉式鶴管增設氮封系統(tǒng)或平衡管，抑制揮發(fā)氣體外泄，實現(xiàn)環(huán)保作業(yè)。
三、核心功能與安全特性
1. 安全防護：
防泄漏設計：垂管深入液下裝卸，泄漏介質(zhì)被槽內(nèi)液體吸收，避免空氣接觸；雙密封裝置（如半環(huán)密封墊）減少摩擦磨損導致的密封失效。
防靜電機制：液下作業(yè)降低易燃液體的靜電位，抑制靜電積聚，防止爆炸事故。
2. 效率與適應性：
垂管可隨槽車移動自動調(diào)整位置（隨動技術），支持10–20米范圍伸縮；多軸轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)適應不同車型的裝卸口。
如AL1402型鶴管兼容原油、水煤漿等多樣介質(zhì)，適用于棧橋、碼頭等場景。
四、技術創(chuàng)新與發(fā)展趨勢
近年鶴管技術向智能化、高可靠性演進：
自動化升級：和昌機械自主研發(fā)的全自動智能鶴管通過伺服電機協(xié)同，實現(xiàn)垂管位置與高度的自主調(diào)節(jié)，提升作業(yè)靈活性。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化：和昌機械專利設計，通過水平、縱向三軸聯(lián)動，實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)與多角度伸縮，覆蓋半徑提升50%，尤其適合港口、化工廠等空間受限場景。
一鍵操作：通過中控平臺預設參數(shù)，完成管道伸縮、角度調(diào)節(jié)、閥門啟閉等動作，減少人工干預。我們公司研發(fā)的智能鶴管一鍵操作，可節(jié)省80%操作人力，單次裝車時間縮短至傳統(tǒng)設備的1/3。
總結(jié)
作為石化物流的“安全橋梁”，鶴管以動態(tài)適應性和多重防護機制保障高危介質(zhì)高效轉(zhuǎn)運。未來隨著氣動自動化、結(jié)構(gòu)輕量化及密封技術的持續(xù)突破，鶴管將在降低人工風險、提升裝卸精度方面發(fā)揮更大價值。
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